激光打標機在包裝印刷行業(yè)中的應用逐年增加。所有高檔日常消費產(chǎn)的包裝防偽都離不開(kāi)激光打標機。下面是生產(chǎn)中的問(wèn)題及解決方法。 
　　在激光打標機的打標的過(guò)程中．常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其解決方法如下。  
    　(1)激光打標機的標識圖案局部不清晰  
    　產(chǎn)生原因：模壓版的厚度不均勻．模壓壓力太?。訜釡囟冗^(guò)低或者機器精度不高。   
解決方法：檢查模壓版的厚度是否均勻．模壓壓力是否太?。疁囟仁欠襁^(guò)低．機器精度是否下降。   
工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應控制在0．O01mm以?xún)龋捕葢３衷?30—280N／mm 。因為全息圖是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋．如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過(guò)程中．內應力會(huì )使模壓版變形或損壞。  
    　(2)激光打標機的標識圖案暗淡無(wú)光  
    　產(chǎn)生原因：一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。  
    　解決方法：檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。  
    　工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度 全息材料的種類(lèi)或涂料層軟化點(diǎn) 模壓版的情況等。壓力過(guò)高．模壓版易損壞．或將全息材料壓壞；壓力過(guò)低．模壓圖像不清楚、不完整 對于圓壓圓方式．兩邊壓力輥的初始壓力一般在0．08MPa左右．模壓開(kāi)始后．慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30～0．50MPa。模壓速度可根據壓印質(zhì)量 機器性能等綜合調節。  
    　(3)激光打標機的標識圖案發(fā)白  
   　 解決方法：檢查模壓速度是否太慢．模壓溫度是否太高。 
    　(4)激光打標機的標識薄膜粘版  
    　產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大．就會(huì )造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。  
    　解決方法：降低熱壓溫度。  
    　(5)激光打標機的標識圖案一塊清楚 一塊模糊產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。  
    　解決方法：檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻．模壓版是否變形或磨損。  
   　 (6)激光打標機的標識薄膜橫(縱)向有皺褶產(chǎn)生原因：放卷或收卷的張力控制不當。  
    　解決方法：適當調節放卷張力或收卷張力．直至消除皺褶。應用中的問(wèn)題及解決方法:  
    　(1)激光打標機的標識翹標 
    　產(chǎn)生原因：激光全息標識的底基為鋁膜．鋁膜有一定的硬度，比較挺；膠黏劑的黏度不夠。這種現象在藥盒或酒盒封口貼標時(shí)容易出現。 
    　解決辦法：適當降低鋁膜的厚度，加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。工藝控制要點(diǎn)：膠黏劑的厚度要掌握好．尤其在夏天溫度比較高的時(shí)候，膠黏劑會(huì )因溫度高而熔化溢出．導致印刷品蹭臟。  
  
    　(2)激光打標機防偽標識的刮刮層刮開(kāi)困難  
    　產(chǎn)生原因：刮刮層與激光全息層黏結過(guò)緊  
    　解決辦法：可以先在激光全息標識上噴防偽碼．然后進(jìn)行上光處理，最后涂布刮刮層。  
    　工藝控制要點(diǎn)：要注意上光油涂布的質(zhì)量．否則在刮開(kāi)時(shí)會(huì )把防偽碼刮掉從采訪(fǎng)中我們得知激光全息防偽標識的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟了，也比較普及．單純靠激光全息防偽標識已經(jīng)失去了防偽功效。這里有兩條出路可供激光全息標識選擇：一是增加技術(shù)含量．推陳出新，發(fā)展更高技術(shù)含量的激光防偽標識：二是與印刷相結合，達到印刷防偽與激光全息防偽的立體結合。